湖北螺杆泵传动轴了解更多「多图」沪通大桥

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污泥干化工艺中，主要分机械压榨工艺和加热烘干工艺。

带式压滤脱水机、螺旋压榨式离心机

优点：带式压滤脱水机能低速运行，无噪声，处理量较大；螺旋压榨式离心机处理能力相对较大，可连续运转。

缺点：带式压滤机存在现场环境差、臭味大、湿气大，易造成二次污染等问题；而螺旋压榨离心机则能耗比较大，通常情况下，处理100t/d的污泥，电机功率需要60kW左右。另外，以上两种形式处理后含水率只能达到75~80%左右，不能满足污泥焚烧或填埋的要求。

缺点：压榨时间较长，一个循环周期时间约3小时45分钟；不能连续出料，单台设备处理能力不大，需多台设备组成分级处理群；需要增加一定量的絮凝剂（木屑或生石灰）。

组合式机械干化工艺

即分二级机械脱水：级隔膜压滤机脱水后，增加强力带式压滤机二级脱水。含水率97%污泥溶液经污泥泵输送至污泥池储存后，经加药调质(药剂PAM)，通过螺杆泵进料至隔膜板式机压榨初步降低含水率后，经过皮带输送机送至强力带式压榨机压滤，进一步降低含水率。

优点：隔膜压滤机的优势在于絮凝剂用量低，在低浓阶段脱水效率很高；缺点在于高浓阶段脱水效率低下，造成脱水时间长，产量低。强力带式脱水机的优点在于高浓段采取连续脱水，；缺点在于低浓段药剂用量高，造成运行成本高。组合式机械脱水工艺是在低浓段采用隔膜压滤机，初步干化污泥水分后，再用强力带式机脱水，这样充分发挥了两种设备的优势，有利于降低运行成本，节约占地和投资。

♦一泵多用可输送不同粘度的介质； ♦泵的安装位置可以任意倾斜； ♦体积小，重量轻，噪音低，结构简单方便维修； ♦输送平稳，无脉冲，无剪切，可以保证被输送物料的完整性。 单螺杆泵的应用领域： ●在环保及能源领域的应用：单螺杆泵被广泛应用于新能源领域，如生物沼气，天阳能，风能，固体废弃物处理等，在生物沼气领域用于输送沼液，沼渣，植物秸秆和动物粪便的混合物，经分离处理的餐厨垃圾； ●在食品及领域的应用：在现代社会中，食品加工中的要求日益严格，要求材料通过FDA,BGVV,PL认证，对卫士要求严格的流程和输送含有固体颗粒的敏感介质，要求满足3A标准的要求，过流部分不留死角，方便清洗。

●在石油及领域的应用：单螺杆泵可用于直井或水平井，结构紧凑占地少，能耗低，运行可靠，全寿命成本低，特别适合稠油和含沙气层的开采。 ●在化工领域的应用：输送苛刻介质，针对不同用途，选用碳钢，不锈钢，双向不锈钢，哈氏合金及钛合金基至陶瓷转子，当介质因高温或含有某些化学成分而不能选用弹性材料时，可选用塑料定子，铸铁定子。输送的介质非常广泛，如染料，颜料，油漆，涂料，各种酸碱溶液，各种催化剂，各种成分复杂的化工原料等。成功应用与造纸，，水煤浆，业，炼化厂等。 ●在计量加药技术及系统的应用：单螺杆泵的流量和转速成正比，通过调节转速，可以达到的定量输送的目的。