影响双层储油罐寿命的因素
1、储存一般使用双层储油罐,近年来,随着人类对能源需求的不断增长。我国的许多港口及炼油厂建立了大量的储罐,这些设施的可靠运行对生产及环境安全有直接关系。 2、它的寿命长短也直接影响着炼厂的经济效益,一般油罐的设计寿命为20年。然而油罐所储存的油品往往含有氢、硫酸、有机和无机盐以及水分等腐蚀性化学物质。加上罐外壁受环境因素影响,油罐的寿命可缩短至5年左右。有的腐蚀严重,一年左右可使油罐腐蚀穿孔。如果在非检修期间发生腐蚀穿孔,造成的损失就更大了。 3、如果不能对金属油罐进行及时的处理,轻则表面腐蚀并对油品造成污染,使油品胶质、酸碱度、盐分增加。影响油品质量。重则因腐蚀使油罐穿孔造成油品泄漏,不但形成能源浪费、污染环境。而且容易造成火灾、,其危险性可想而知。腐蚀引起的疲劳损失直接影响了油罐的强度,是减少油罐寿命的主要原因。 双层油罐出厂价双层储油罐定期清洗的目的
1、防止双层储油罐腐蚀生锈 除锈防锈能够防止设备腐蚀损坏,特别是经预防处理后。使设备运用寿命延伸,运用缓蚀剂后可使腐蚀速度降低90%。 2、防止双层储油罐渗漏 金属以及铁锈会诱发油品氧化蜕变,假如在油罐内壁涂刷防锈层能有用防止金属对油品的催化作用。中含有矿物质、粘泥、白腊、细菌等杂质,这些纤细的铁锈会形成双层储油罐的阻塞和腐蚀、走漏。 3、防止油品蜕变 不一样性质的油品不能混合,否则会使油品质量降低。严峻时会使油品蜕变,特别是各种中润滑油。含有多种特别作用的增加剂,当加有不一样体系增加剂的油品相混时。乃至会使增加剂沉积蜕变。 双层油罐的类型及特点1、F双层油罐:内罐、外罐皆为玻璃钢结构壁 特点:锈蚀、加强肋、厚实结构壁外压强度高、夹层可正压测漏、干式或湿式测漏系统、不须阴极保护、不须高电压检测, 若发现泄漏可修复使用,罐轻、施工易、价格高。2、SS双层油罐:内罐、外罐皆为钢制结构壁 特点:易锈蚀,厚实结构壁外压强度高、夹层可正压测漏、干式测漏系统、钢制材质须阴极保护、无法作高电压检测, 若发现泄漏不易修复使用,罐重、施工难、价格低。3、SF双层油罐:内罐钢制结构壁、外罐玻璃钢薄壁 特点:安装便捷,大大缩短工期,减少成本投入,远程监控系统便于日常及定期检测,数字化控制,免去人工复杂操作,SF双层油罐的保护需求是普通油罐的1/10,大大节约了维护投入成本,SF双层油罐的经济性,的环保性能,并可有效保护能源,免去了能源泄漏带来的严重危害及损失。4、SF双层油罐在价格上的优势也对其推广应用起到了促进作用,同SF双层罐相比, FF双层油罐造价太高, 如在日本地下贮罐市场中, 钢制单壁罐仅占5%, 而SF双层罐则占到75%之多, FF双层罐仅占5%, 显然这是因为FF双层油罐价格偏高所至,同时, SS 双层罐不能解决外层电化学腐蚀的问题, 使用寿命短, 不能满足节能环保的要求, 因此在未来很长一段时间内占据市场主导地位的将会是SF双层油罐。原文链接:http://www.ybxx.org/caigou/18399.html,转载和复制请保留此链接。
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