这种机型的生产效率极高,大大的降低了对人工的依赖,一个操作员工可以同时照看几台这样的设备,生产品质比较稳定,非常适合产量要求高的加工场合。
全自动绕线机不再依赖于人工的操作,这样就可以使生产质量得到保证。操作者在生产过程中只是在运行前设定参数,而绕线过程中人都参与,这样无论操作者有没有经验懂不懂绕线技术,只要设定同样的参数都可以生产出同样质量的绕组,这样产品的的质量和可靠性有了很大的提高。
全自动绕线机生产线圈电感各种规格型号的电磁线圈,整体有周围电磁线圈和定项电磁线圈。 参数不同是,盘绕不一样的电磁线圈会出现一些差别。 应当设定主要参数,调节盘绕支撑力和装线方式,才能盘绕更好看电磁线圈商品。 全自动绕线机在运作全过程中可能碰到问题,如下面状况;1.电磁线圈线精密度不够。 产生这类状况时,问题是在一切正常解决期内還是在拆换和调节设备产生的。5、磁环电感线圈测试;运用设备测试依客户要求对产品电气性能检测。
6、一体成型电感线圈点焊;将线圈使用电流熔焊接到料片脚上。
7、电感线圈成型;将点焊好料片放入模具使用液压冲压机将铁粉包裹冲压成型。
8、线圈喷砂;喷砂机使用玻璃砂喷冲成型产品表面打磨。
9、线圈外检;外观是否满足客户要求。
10、线圈编带;按客户要求将检测合格成品放入编织载带中,便于终端客户使用。
11、线圈包装;将准备好的载带盘放入包装箱中,运输过程保证产品不受损坏。
平绕机一旦购置,一般只产生制作不同制具的费用,而环型绕线机购置后,根据生产产品的线径、大小不同需更换不同储线环及支撑轮,由于铜线始终从储线环一侧滑出(皮带式和边滑式),储线环受力不均,经过一定时间后需更换储线环及支撑轮方可继续生产!不过,环型线圈的附加价值比普通的线线机的高出不少,客户如果有需要,完全可以承受这部分费用购买一台环型绕线机。
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