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深圳高压液阻启动柜原理服务为先「多图」啦啦啦是什么歌

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最后更新: 2024-01-18 01:36
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6分钟前 深圳高压液阻启动柜原理服务为先「多图」[瑞麒电气fd6c66a]内容:

水电阻起动柜工作原理

水阻起动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构(真空断路器)组成。当两极板之间距离时,电机转速达到额定转速,将液体电阻短接,完成起动过程,转入运行状态。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成,每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行,主电机启动开始时,动、静两极板间距离大。

主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件:(1)电液箱中导电液体的液位应处于正常位置;(2)液体电阻启动器的传动机构应处于上限位(启动位);(3)用于转子短接的真空断路器2QF处于断开状态。只有这3个条件同时满足,液位开关才会有输出,主电动机及液体电阻允许启动。绕线电机水电阻启动柜具体调试步骤如下:1、检查设备,确保设备处于完好状态。

当满足启动条件时,手动合上隔离开关1QS, 由PLC发出电机工作柜中真空断路器1 QF合闸指令,主电机定子回路中串接液态电阻开始启动,通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小,改变两平行极板间液态电阻值的大小,均匀地提高电机端电压,电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高,当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时,PLC发出星点柜中的断路器2QF合闸信号,将电动机星点短接 电机继续加速, 当达到电机亚同步转速时,励磁装置柜投入励磁,牵引电机同步运行。3、检查液体起动柜内配线,液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线,确保无误。启动完成后,液体电阻启动柜的传动机构自动复位。

高压电机液体电阻启动柜是采用特种介质的水溶液作为电阻,在特殊设计的高压液阻箱中引入极板作电极串入电机定子回路中,电机起动时,由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置,使(串入定子回路的)液体电阻由大到小作无极变化,从而使低电流平滑起动。3、水电阻软起动柜极板:根据客户的需求我们会选用铜板、铝板两种。

高压电机液体电阻启动柜环境条件

周围空气温度:(-20-+40)℃

相对湿度:≤90%

海拔高度:≤2O00m

安装场所无显著摇动和冲击振动;无腐蚀性气体;安装倾斜度≤5℃

技术参数

额定电压(KV):3,6,10

工频耐受电压(KV/Min):32,42(相对地)15,18(相对相)

起动电流倍数:2-4.5le

起动时间(S):30-120(可调)

电液正常工作温度(℃):O-70

连续启动次数(次):3-4

柜体防护等级:IP20 IP30;

液体电阻配制: 1、 配液用水:一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。 2、 电阻溶剂即电阻粉,由生产厂商提供。 3、 液体起动电阻RO的确定: RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中:U2e:电机转子回路的开路电压(V) I2e:电机转子回路的额定电流(A) KF:电机功率容裕倍数。(KF =1.1-1.3,取1.2) kt:温度倍数。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM:起动转矩倍数。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根据实际情况,我们将上述公式进行简化后: RO=0.7*U2e/I2e 式中:U2e:电机转子回路的开路电压(V) I2e:电机转子回路的额定电流(A) 4、 电阻的配制: ① 先将动极板置于起动位置,将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等; ② 将配制好的溶液注入水箱中; ③ 分别向液阻箱中加水至要求液位; ④ 扳动试验按钮,使极板上下运动二、三次,使箱内电阻液搅拌均匀; ⑤ 液体电阻的测量 将液体电阻的活动极板移到起动位置后,通过自耦变压器给每相动静极板之间通过50Hz电,电流从0开始逐渐正大至5A左右电流I(A),记下电流表A的读数,并测量两极之间压降V(V),测液体电阻值为: R(Ω)= V(V)/ I(A) ⑥ 电阻的调整 如偏大应增大电阻液浓度,否则应降低其浓度,调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉(电解粉)。水电阻启动柜功用特点阐明本安装次要由柜体、电气室、电液箱和传动机构四部份组成,上面辨别引见各局部的功用:(1)柜体由角钢和金属薄板焊接而成,柜体内预留有任务接地和接地母线,爲保证柜体接地良好,应妥善与维护接地衔接结实。

液态水电阻软启动有哪些缺点呢?湖北水电阻生产厂家就来跟大家详细讲讲。

(1)由于起动电流的设定值是由汽化电阻决定的,因此在水汽化之前的很短时间内水电阻很小,这时的电流会远大于设定值,在电网容量不是很大的情况下,此大电流会使电网电压急剧下降,影响其他设备的正常运行,失去减压起动的意义。

(2)汽化电阻与许多因素有关,如环境温度、极板情况、电源状况等,因此起动电流的控制精度很差,变化范围大。

(3)起动时产生的热量使水升温,要再次起动则要等水降温后方可,因此对连续起动次数是有限制的,电动机越大越不允许连续起动。

(4)水电阻减压起动时,有时会发生汽化电阻太大,起动电流不能跨过门槛值的情况造成起动失败(尤其是热变电阻式)。这也是水电阻式的起动电流设定值不能较小的原因。

(5)水电阻减压起动时,常常把水电阻接在电机的星点处,开关关合时,全电压加在电动机绕组的首端,产生操作过电压的情况与全压直接起动的情况是一样的,会对电动机的绝缘造成很大的伤害。

(6)水电阻减压起动时,起动电流设定值一般在3IN以上,时机端电压在0.6UN左右,仍会产生较大的转矩冲击,对电动机和机械设备都会造成较大的伤害。

(7)水电阻减压起动时,因一开始便有较大的电流值,因此电动机仍有较大的加速度,在润滑油尚未到位的的情况下电动机有较高的速度,仍会形成干磨,影响轴承寿命。11、星点接触器上主回路采用三角形连接法,使每个主触点所通电流下降25%以上,保证星点接触器使用寿命。与低压电动机软起动技术的性能相比,水电阻的弱点似乎偏多了些,如果把它称之为软起动实在是有些不妥,故暂称之为改进型减压起动方法。

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