封头是锅炉压力容器必不可缺少的构件。由于椭圆形封头的应力分布比碟形和平盖封头好,而其深度较浅,整体冲压较球形封头容易,因此是锅炉压力容器常用的一种封头。在同样操作条件下,封头形状的不同,其应力分布及水平是不同的。封头形状超差,会引起应力增量,从而可能造成其应力超过许用应力值,导致封头失效。
按照ASME 规范的要求,封头的形状偏差在zui大偏差1.25%Di( 向外凸,,曲率半径偏小)和zui小偏差0.625%Di(向内凹,曲率半径偏大)之间,且无突然变化,椭圆形封头形状是符合规范的。
椭圆封头就是比较实用,价格不贵,椭圆封头的下料尺寸要相对其它封头要节省,所以达到了节省成本,这也是椭圆封头被广泛应用的一个主要原因.
也有一些产品是和椭圆封头此时所起到的作用比较接近的,比如盲板和管帽,不过那两种产品是可以拆卸的。 我国已将标准椭圆封头规定出,封头生产厂家根据标准规定,大规模生产销售,这样可以减少模具型号,生产成本达到了降低,由于制造模具型号过多而增加制造成本,造成不必要的损失。我们在生产椭圆封头的情况下,除开必须留意生产原材料、生产加工工艺之外,还要留意生产中对椭圆封头表面的安全防护。那究竟椭圆封头的表面要怎样开展安全防护呢?
1、椭圆封头与筒节组焊后,要按时清除焊接、热危害区及周边的焊疤、溅出、污染物质,并开展PT定期检查表面酸洗钝化。
2、避免与碳钢直接接触,防止铁离子环境污染。
3、避免椭圆封头表面的磕磕碰碰刮伤。
4、不锈钢酸洗不能用硫酸等复原酸。
5、防止强制性组焊,总体设计要避免束缚地应力过大。
6、没有室外储放,防淋雨。
7、打压试验用水氯离子含量含量不可超过25mg/L,实验后要立即烘干。
椭圆封头连接部位,能产生相反的径向位移,从而减少压缩应力,因为椭圆封头在与筒体连接时,不会产生凸变,弯曲半径是连续的,所以不会产生应力,在具有较高压力的容器中,是非常适用的。大家了解椭圆封头的大开孔应力。椭圆封头载荷的确定方法:当载荷为介质的设计压力时,内筒的均布载荷压力为0.52MPa,夹套的均布载荷压力为0.3MPa,然后分为三种情况来进行加载,为内筒和夹套的单独加载,以及这两者的共同加载。后通过计算得出结论。
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