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一、滤筒除尘器的日常维护常识：

1、在安装滤筒除尘器时要结合用户工况选择设备的放置点，设备可放置在室内或者室外，但必须安装在同一水平面的混凝土基础上，滤筒除尘器与管道及相关组件链接时注意密封，以防漏气影响净化效果。

2、在滤筒除尘器结束运行时，需将积灰筒内的粉尘进行外运处理，一般在工作72小时后须打开气包末端的放空阀，将其中的空气凝结水排出。

3、除尘器设备需由专人负责，在运行过程中定期检查脉冲控制仪、电磁阀及风机的运转情况，做到早发现早维护。

4、滤筒的更换周期建议2年更换一次以保证滤筒除尘器的正常运用及净化效果，在安装更换前对各部件进行清点及检查，如有缺损或变形，要进行补齐修整后方可直接安装。

5、前期应对滤筒除尘器设备的操作人员进行关于除尘器的原理、性能、使用条件及调整维修方法的培训。

6、机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

7、电磁阀、脉冲控制仪如运行不稳定应及时地排除故障，及时检查内部有无杂质、水分，应及时进行清理，磨片损坏应及时更换。

8、滤筒除尘器在日常运行时，反吹开关要一直保持开启状态，避免粉尘堵塞滤筒，影响过滤效果。

9、使用定时式脉冲控制仪，定期测定清灰周期是否准确，发现不准确的情况下进行调整。

10、开机时，应先与空压机连接保证脉冲反吹的正常运转，接通控制电源。

11、在滤筒除尘器停止运转时， 应对滤筒除尘器进行反复清灰（可用手动清灰），将除尘滤芯上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊滤芯的现象。

多滤简除尘器工作原理：含尘气体进入除尘器器后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。

多滤筒除尘器为分体柜式机体，大风量除尘器，由于风机外形较大，不再适合与除尘器一体式设计，所以该系列除尘器采用分体设计。单独的风机电机做隔音箱体进行降噪，使大风量风机噪音降到相关标准以内。

多滤筒除尘器内设高精度滤筒过滤单元，于整个车间多个焊接工位产生烟尘的收集净化。在环保离心风机负压的作用下，烟尘被收集后集中通过风管进入滤筒除尘器过滤，经过滤分离及滤筒的充分过滤后，空气可直接室内达标排放，也可将滤筒除尘器安置在室外，经过烟囱排放。

除了在焊锡车间里面可以使用这种焊锡烟雾净化器之外在其他很多场所也可能会要用到这个设备，比如在化工行业空气当中可能会产生一些有异味的有害的一些成分，那么使用这个设备来吸附并过滤这些成分，就是没有任·何问题的，还有在金属加工行业在抛光切割打磨领域这种设备都可以使用。

这是一种可移动性强，襙作起来方便简单，同时又没有什么噪音产生的设备。可以直接把这个设备安放在工位旁边或者安装在流水线上。当员工工作的时候产生的这些有害的烟雾粉尘就可以被这个设备吸收过滤掉。从而就能够有效的避免这些烟雾粉尘颗粒对员工身体健康造成伤害。