传统脱漆剂一般采用亚jia基氯化物作为溶剂,如等, 挥发性高、毒性大, 环境污染严重, 对施工人员的身体危害大, 因此环保性产品的研究是脱漆剂发展的必然趋势。目前,以苯甲酸等溶剂为主要成分的水性脱漆剂成为新的发展趋势。水性脱漆剂与传统型脱漆剂相比,其挥发性和毒性相对较小,缓解了原来脱漆剂中含溶剂过多造成的环境问题。我公司采用了国外的新技术,采用了新的合成材料,从原有的配方上改良,达成新型的脱漆剂,脱漆力比目前国内的脱漆剂更强,更重要的是没有毒性,对人体无害,同时亦大量降低了气体的气味,使用时更舒心。
脱漆剂使用方法
脱漆剂简介:脱漆剂是由多种复合酸、溶剂、助剂、渗透剂等芳香族化合物,高溶解力溶剂配合而成液体,具有极强的溶解漆膜的能力,能快速脱落一切金属的油漆,对聚脂、氨基乙烯、有机硅、聚氨酸、喷塑及树脂新型漆均适用。
脱漆剂使用前注意:脱漆剂使用时要带戴上手套、口遭等,因为脱漆剂是一种有一定腐蚀性的液体。脱漆剂使用时不慎沾到皮肤时,一定要有大量的清水冲洗即可。脱漆剂使用溅起到眼睛要及时就医了。
脱漆剂使用流程:1、脱漆剂使用浸泡式:将需要脱漆的工件全部浸泡在脱漆剂中0.5—5分钟,旧漆膜产生强烈溶胀,鼓起,即可全部脱落,取出后用高压水打掉在工件表面的残余漆片,用清水洗净即可。
2、脱漆剂使用涂刷式:对于大工件可用毛刷或棉纱将脱漆剂涂于漆的部位,对于漆膜厚的工件,可反复涂刷2—
3次,直至漆膜脱落,后清洗工艺同浸泡式一样。
3、浸泡时将本剂置于防腐容器中,加适量水使其封住本剂防止挥发。因树脂不同处理时间不同。涂刷时直接涂于漆膜表面,漆膜会慢慢鼓起脱落。
脱漆剂的选择:一定要注意几个主要方面,一是清洗效率,第二是损耗,第三是清洗成本,第四是环保,第五是作业安全。目前市面通和效果比较好的为溶剂SRS-282脱漆剂。
脱漆剂厂家告诉你金属如何脱漆
金属表面的油漆由于长时间使用受到空气、水分与温度的侵蚀,油漆容易发生脱落,影响美观与防止金属腐蚀能力下降,或者金属物件的重新翻新,再次回收利用,都需要进行先金属表面油 漆脱漆去漆,去除完金属表面油漆,才能进行对金属表面的再次涂漆。
1、机械脱漆法
机械脱漆是用机械摩擦涂膜办法达到清除涂膜,通常包括手工打磨、动力工具、喷砂(丸)、高压水(磨料)射流等方法。根据摩擦介质的不同,清除效果也不一样,一般都能直接清除到基材,且能达到一定的粗糙度。如果在使用脱漆剂过程中,不小心被脱漆剂沾上了,或者是溅到衣物上,可以采用脱漆剂相关配套产品缓解剂进行清洗,以此来缓解脱漆剂的作用,之后再用清水洗净即可。对于向手工打磨工件使用此中方法,无疑是造成了一定的浪费
2、高温分解脱漆法
高温分解脱漆是使粉末涂料涂膜处于足够高的温度和时间条件下,涂膜有机高分子化合物发生降解,燃烧汽化,涂膜中不燃烧的填料、颜料生成焦状残渣,可以用压力清洗设备清除,实现脱漆。高温分解的手段可以用明火、热清洁炉、热流化床炉、熔融盐浴和镭射等。
3、脱漆剂脱漆去漆法
脱漆剂主要使借助于溶剂对溶解溶胀的作用,以达到清除底材表面尚的涂膜的目的,是目前的脱漆剂品种,其使用方便,脱漆,对金属腐蚀性小,适用脱漆剂脱漆的优点是,可以常温使用,对底材腐蚀性小,施工简单,不需要增加设备。
近年来,各种新型的脱漆剂正在迅速法长,如水性脱漆剂。脱漆效率强,环保性能高,不燃的脱漆剂必定会占据脱漆剂的主流市场,固特瑞GT-TQ520强力脱漆脱塑剂是现在市面应用比较多,效果也是比较好的一个。
脱漆剂的主要特点
1.产品不需加温,常温脱漆,脱漆速度快,1--20分钟即可将漆膜脱除;
2.,脱漆率达95-;
3.适应范围广,本产品可以有效地脱除各种烘漆、自干漆以及喷塑材料;
4.对钢铁金属,铝,镁,铜材,木材,水泥等底材无腐蚀,
5.阻燃性能好,遇明火也不燃烧。因此本产品是一种的脱漆剂。
6.施工简易,使用量少,,每公斤可脱除旧漆层4~10㎡,使用稳定、挥发性小、成本低、对人体伤害小,是国内、外油漆、塑料粉末脱除处理技术的新工艺
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