1.小型自动打包机停止,检查主袋侧面的两个橡胶垫是否损坏。如果它导致包裹掉落,请及时联系装配工进行稳定或更换。
2.检查摆臂是否将袋子直接送出。有时包的一侧会被送到位,而另一侧的主夹口和侧夹包却没有被夹住。
这种情况有几种可能:
一是包内光电检测的位置太靠前或太靠后,此时包口的摆臂和吸盘无法将包送直。光电位置应调整为平行于袋口边缘和开口位置的前边缘。
二是放在袋仓的包装袋一开始就不直。停止包装机,将包装袋按顺序放入袋仓。
三,长时间工作后,取袋用的吸盘会被压扁、变形、损坏、泄漏等。吸盘会恢复正常或更换。
四是袋口吸盘损坏或真空度不够,需要更换或清洗真空过滤器和皮管。随时检查供气管道是否泄漏或损坏。
五是内外链脱落严重或内外链不直,也会影响包装袋的开口质量。当这种情况发生时,袋子的入口将不是直的,并且袋子将不会通过摆动臂被输送到准确的位置。
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用打包带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。打包机在使用过程中出现不出带的故障都是什么原因造成的呢?
1、 穿带不正确。穿带不正确是比较常见的一个原因,因为有些客户觉得打包机机械结构简单,操作方便,就不作认真学习,拿来就用,会因穿带手法不正确造成不出带。
2、 送带长度调整过短。打开打包机上盖,会看到有一个送带长度电位器,如果在零位的话,送带肯定会出现问题,所以需要操作时,根据包装件的体积大小,调整到合适需要调整到合适的位置。
3、 如果打包机平时的清洁保养不到位,会出现打包机滚轮或出口处塞住的情况,导致不出带。这就需要平时多注意。
4、 滚轮间隙不对或者带厚不合适,也会容易出现问题,需要根据实际情况更换打包带或者调整好滚轮间隙。
打包机的故障问题以及解决办法 因为打包机操作简单方便,使用方便,效果高,是大多数企业选择的打包机的原因所在,打包机出现的故障问题有很多,再出现故障时,我们应该如何解决是我们很多企业想要解决的问题,小编今天就简单的介绍一下打包机的故障问题以及解决办法:
打包机打包带粘合效果欠佳时,我们应该如何解决:
1.温度调节旋钮调节不当。
在打包机电器控制盒内,电路板的上方,打开控制盒盖,即可明显看一调节旋钮,顺时针方向转动温度调升高,反之降低。温度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要调得太多,一般调在刻度线4—5之间即可。
2.电源电压不正常。
本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足,如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低,甚至于在捆紧时烧掉马达。
3.电热怪手上拉簧失效。
电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半,甚至更少。
4.打包机烫头位置调整不当。
烫头太高太低或偏左、偏右,与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热,应根据情况进行调整。
5.中刀轴承。
中刀轴承,如此无法上顶,压紧打包带使之粘合。
6.机内温度太高。
排烟微风扇发生故障,使得打包机内温度太高。
7.烫头耐热线故障。
检查耐热线是否断裂烧坏,如螺帽松动应拧紧。
8.打包机捆紧力调的太大。
适当调整捆紧力。
打包机的应用,让厂家节省了大量的人力,而烫头的温度调整是否合适,决定了打包机打包的效果,下面,我们就来看一下如何调整打包机的烫头温度? 在打包机内的电气控制箱上(热熔温度调节),向右(顺时针方向)旋转温度变高,反向下降。烫金温度在机器出厂时已经调整好了,但根据地区、气候、设定位置的不同而不同。 随时参考打包带的溶解情况,适当调节烫头的温度。长期使用时,烫头表面氧化或附着熔接残渣应适当升高温度;如果升温不符合要求,应切断电源。烫头冷却后,用砂纸或刀片处理烫金表面。清洁后,温度应恢复到原来的位置。当使用打包带的种类不同时,应适当调节温度,如发泡型,薄打包带应适当降低温度;当使用硬厚包装带时,应提高温度,适当延长冷压时间。
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