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同时要充分考虑工艺系统的稳定性，刀具稳定夹紧和工件稳定固定至关重要。首先我们要了解不锈钢材料加工中难度的原因：1、高温强度高，加工硬化倾向大与一般钢相比，不锈钢的强度、硬度并不高，但由于含大量的Cr、Ni、Mn等元素，塑性与韧性好，高温强度高，加工硬化倾向大，因此，切削负荷重。此外，奥氏体不锈钢在切削过程中，内部还会析出一些碳化物，加重了对刀具的擦伤作用2、切削力大不锈钢在切削过程中塑性变形大，尤其是奥氏体不锈钢（其伸长率超过45钢的1.5倍以上）。

而采用常用的W18Cr4V普通标准高速钢钻头钻孔时，由于存在顶角较小、切屑太宽而不能及时排出孔外、切削液不能及时冷却钻头等缺点，再加上不锈钢材料导热性差，造成集中在刀刃上的切削温度升高，容易导致两个后刀面和主刃及崩刃，使钻头的使用寿命降低。1）刀具几何参数设计 在采用W18Cr4V普通高速钢钻头钻孔时，切削力及切削温度均集中在钻尖上，为提高钻头切削部位的耐用度，可以适当增大顶角角度，顶角一般选135°～140°。

拉丝、雪花砂、普通砂：拉丝、雪花砂、普通砂也有人统称其为磨砂，这三种表面的不锈钢主要是表面的砂纹不一样而称呼不同。拉丝的砂纹粗长，普通砂其次，雪花砂的砂纹就是细了。当然它们的加工机器也不一样。但是目前也有厂家需要表面做成混合砂的，比说先磨一次雪花砂，再去做拉丝。不锈钢卷材也能做这种加工。　　以上两种属于其本的加工。　　3、喷砂：就是说不锈钢板面呈现细微珠粒状砂面。但是不锈钢喷砂分为亚光喷砂和亮光喷砂。