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煤泥泵在正常使用中，不可避免地会出现一些问题，出现问题时如果不及时进行解决还可能会影响到系统的正常运行，甚至造成很大的损失。深度访谈（In-depthinterview）是市场调查中常使用的一种定性调查方法，是访问者与被访问者相对无限制的一对一会谈。为了避免这样的情况出现，针对煤泥泵出现的每一个故障，及时找出原因加以解决非常必要。今天，就着重来给大家说说煤泥泵油压高的问题。

煤泥泵在运行过程中如果出现了油压高的现象，就会导致煤泥泵发动机功率受损，影响其密封效果，从而出现漏油现象。煤泥管道：用于输送煤泥的管道上应设有厂用压缩空气、清扫水、逆止阀、控制阀、伴热装置和膨胀节，单只煤泥枪的煤泥管道流量为20t/h，额定流量为9。对此故障，一定要及时找出原因加以处理，因为油压高很容易导致油滤器的滤芯受损，严重情况下，还可能会导致机械整体运行受阻，所以，一旦发现煤泥泵油压高的现象出现，一定要找出原因加以处理。

一般来说，煤泥泵出现油压高的原因多是煤泥泵限压阀开启较晚，或者是没有开启所致，如果不能起到调整出油口压力的作用，造成了限压阀开启晚或者是不能开启，主要原因就是柱塞在孔内运动不灵活。泛舟：从自然水资源到厨房，城市里主要是经过自来水厂进行居民用水处理(特殊地方直接使用地表或地下水，但都不提倡饮用生水)。煤泥泵柱塞与孔的间隙变小，表面粗糙度较低，或者是柱塞孔有锥度等，这些都是会影响到限压阀开启，导致油压变高。

煤泥泵是煤泥输送系统中的核心设备，通过煤泥泵及输送管道将煤泥输送到循环流化床锅炉内燃烧，实现煤泥的循环利用。首先，就是要根据第二点进行处理，如果故障还在，就需要先用压力表测量摆缸蓄能器皮囊压力后，一般正常压力为摆缸10MPa，料缸3。为保证煤泥输送系统安全、可靠地运行，满足循环流化床锅炉不同工况下的运行要求。煤泥泵的操作方法有两种，一是现场就地操作，二是远程集控操作(锅炉控制室)，同时，通过控制柜上的操作按钮可实现就地操作和远程集控操作的切换，便于管理控制。煤泥泵的应用，使该系统对煤泥流量控制更准确，运行安全可靠，减少了运行工人的劳动强度

膏体泵在我国的使用已经越来越广泛了，主要是我国经济发展越来越快，一些高科技设备也越来越多，所以对我们的这些机械设备的要求也越来越高，首先我们来了解一下膏体在我国被广泛使用的社会背景是怎样的。

据统计，我国现有大大小小的尾矿库12000多座，金属矿山堆存的尾矿达到80亿t以上，且以每年6亿t的速率增长。目前，全尾处置方式主要分为井下充填与地表堆存，其共同特征是尾矿制备与输送浓度低。如果运行了2分钟后，发现设备动力包油箱加油口处冒烟，检查、确认所冒烟是否为氮气。在进行低浓度胶结充填时，砂浆浓度较低，需要以较高的流速输送，管道磨损严重；进入采场后，由于含水率较高，料浆凝固时间长，容易离析分层，强度低，脱水困难；一些固体废弃物含有大量的有害物质，如氯离子、铜离子、等，可能影响到人们的用水安全。另外，尾矿浆低浓度地表排放使得尾矿库中含有大量的水，尾砂固结时间长，尾矿库浸润线高，增加了尾砂振动液化的可能性，降低了安全等级；同时，排入的尾砂浆浓度低使得尾矿库的有效库容降低，缩短了使用年限。

矿业充填 尾矿干排

1、矿山采空区充填：矿山采空区用液压柱塞泵、充填工业泵、充填泵把充填物料用管道输送充填区域。一般选用提升阀柱塞泵、S阀柱塞泵。

2、煤矿充填，煤矿充填一般用煤矸石、燃烧后的煤渣制成膏体后用膏体充填泵通过管道把充填物输送到煤矿井下采空区域。

3、尾矿干堆、尾矿干排，选矿厂的尾矿浆用旋螺器、振动筛、离心机、压滤机等脱水用尾矿干排柱塞泵用管道长距离输送到尾矿库、尾矿堆场。膨润土厂、高岭土厂的尾矿经过脱水用尾矿柱塞泵输送堆场。

4、尾矿充填，金属矿开采上来的矿石，提取完后的尾矿制成膏体后用充填工业泵（充填泵)通过管道输送到地下采空区。

5、深井排泥，用液压柱塞泵替代多级渣浆泵站，把工程产生的泥浆输送到地面。通常用球阀柱塞泵、提升阀柱塞泵。