吸塑包装盒制作时用的模具分类有哪些
吸塑包装盒的主要优点是节省原辅材料、重量轻、运输方便、符合环保绿色包装的要求,能包装任何异形产品,如:蓝莓吸塑包装盒、蔬菜盒吸塑包装、水果吸塑包装等使用。装箱无需另加缓冲材料,被包装产品透明可见,外形美观便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化治理、节省人力、进步效率。
吸塑制作生产模具:
吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产:吸塑制作生产模具:采用吸塑铝模生产,模具制作需要先采用电脑设计图纸,再采用CNC数控铣床加工,优点是制作周期适中,后期模具处理时间短(钻气眼工作在CNC加工时完成),吸塑产品尺寸精度高,模具耐用性强,缺点是成本高。由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66X110cm左右,所以不管是石膏模、铜模还是铝模,都需要将单个的模具拼在一起,达到成型尺寸,我们都称这个过程为拼版,需要拼在打好气孔的铝板或木板上,拼好后的整版模具我们称之为底模。对于吸塑成型深度大的产品,还需要制作上模,在底模将片材真空吸成型的同时,从片材上方施加压力,将片材均匀地拉伸到每一个部位,否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为5至7天。
食品PVC吸塑托盘常用的四大成型方法的特点:
挤出成型法该法生产的食品PVC吸塑托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备,分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板,然后再进行组装。木塑复合材料的出现,推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维(包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等)和废弃塑料为主要原料,使食品PVC吸塑托盘既具有木质感,又具有耐水、防虫害的优点,并且可以刨、锯、钉。
PET吸塑盒包装材料有哪些优点吗?
①PET吸塑盒有良好的力学性能,冲击强度是其他薄膜的3-5倍,耐折性好
②PET吸塑盒耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱,耐大多数溶剂。
③PET吸塑盒具有优良的耐高、低温性能,可在120℃温度范围内长期使用,短期使用可耐150℃高温,可耐-70℃低温,且高、低温时对其机械性能影响很小。
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