M-R驱控一体可实现多轴的凸轮配合,机台运行平稳;
加工步序灵活修改:M-R系统类似CNC的操作接口可依据方案加工工序对加工步序进行灵活修改;
系统预留了20种程序空间,每一种程序支持500步序,足以满足绕线客户的需求。
工艺介绍
工艺介绍将从轴的功能进行讲解:
1.往复轴:通过带动钩针做前后往复运动,形成送线动作。
2.分度轴:在往复轴前后动作过程中,分度进行旋转,实现定子挂线动作。
达到调节电动机转速 ( 速度调节范围:10~1500r / min) 的目的。制动由变频器外接制动单元与制动电阻 (R—3000W60Ω) 进行直流能耗制动。匝数计数器由直接与主轴相联的编码器和计数器组成。
2.2 电磁制动电路的改造
电磁制动器的张力控制采用手动控制 , 在放线过程中进行调整离合器或制动器的扭矩,从而获得所需的张力,这要求使用者检查被控材料的张力,确定调节输出力矩,
为了避免出现“打滑”现象,操作者会用力增加锁紧螺母的力矩,这样操作不但不能从根本上解决问题,反而增加了员工的劳动强度,加剧了工装夹具的磨损,降低了使用寿命。2 新型绕线机构及其夹具为了解决上述问题,对绕线机构进行了工艺研究和分析,通过不断验证及优化改进,终设计出了一套新型的绕线机构及其夹具。这种绕线机构存在的问题有:(1)不同种类的成型线圈需要使用不同的绕线模,不同绕线模的装夹尺寸长度和宽度都不一样,如果绕线模的长度大于旋转轴的长度,就需要更换为长旋转轴;再使用短绕线模时需要再次更换短的旋转轴;电机线圈种类繁多,所以经常需要更换旋转轴,耗时耗力,工作效率低;经常更换旋转轴将导致其同心度越来越差,旋转轴的跳动明显变大,影响线圈质量。(2)每匝线圈的股数和长度是影响线圈质量的重要参数,这两个参数需靠绕线模旋转的圈数来保证。原文链接:http://www.ybxx.org/caigou/10429.html,转载和复制请保留此链接。
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