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工业超声波c扫描介绍

工业超声波C 扫描系统使用计算机控制超声换能器(探头) 在工件上纵横交替搜查, 将探测特定范围内(指工件内部) 的反射波强度以辉度的形式连续显示出来, 这样就可以绘制出工件内部缺陷横截面图形。这个横截面是与超声波声束垂直的, 即工件内部缺陷横截面,在计算机显示器上的纵横坐标, 分别代表工件截面的纵横坐标。

工业超声波c扫描主要应用范围

晶元面处脱层　· 锡球、晶元、或填胶中之裂缝　· 晶元倾斜　· 各种可能之孔洞（晶元接合面、锡球、填胶…等）　· 覆晶构装之分析　德国KSI声扫描显微镜C-SAM(SAT)世界机器　WINSAM Vario III 声扫描显微镜　1～500MHz　● 非破坏性材料内部结构测试　● 快速的超声波频率设置　● 全新的操作软件简单易用　● 紧凑的模块化设计　● 广泛应用于半导体工业，材料测试，生命科学等领域　非破坏性失效分析：　视觉效果 定量分析 自动控制　－3D形貌再现　－同时观察多个层面　－显示样品的机械性能（硬度，密度，压力等）　－实时超声波飞时图表（A-Scan）　－纵向截面图像（B-Scan）　－XY图像（C-Scan, D-Scan, 自动扫描, 多层扫描）　－第二个监视器便于图像的观察和操作 －失效统计　－柱状图显示　－长度测量　－膜厚测量　－多方式图像处理　－超声波传输时间测量　－无损伤深度测量　－数字信号分析　－相位测量 －自动XYZ扫描　－自动存储仪器参数　－运用分层运算方法进行自动失效鉴别　－自动滤波参数设置　－换能器自动聚焦　－高分辨率下自动进行高速扫描

导波检测应用

金属材料检测：导波检测可以应用于金属材料的检测，包括金属板、金属棒、金属管等。通过在金属表面施加超声波信号，导波检测可以检测到金属内部的缺陷和损伤，并且可以评估其大小和位置。工程结构检测：导波检测还可以应用于工程结构的检测，包括桥梁、建筑、航空器等。通过在结构表面施加超声波信号，导波检测可以检测到结构内部的缺陷和损伤，并且可以评估其严重程度和位置。总之，导波检测是一种非常有用的无损检测方法，可以广泛应用于各种材料和结构的检测。

导波检测的介绍

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在无损评估领域属新方法之一，这种方法采用机械应力波沿着延伸结构传播，传播距离长而衰减小。导波检测广泛应用于检测和扫查大量工程结构，特别是全世界各地的金属管道检验。有时单一的位置检测可达数百米。同时导波检测还些应用于检测铁轨、棒材和金属平板结构。