什么是催化燃烧?催化燃烧环保设备采用RCO工艺净化有机废气,去除多种有机污染物。具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点。催化燃烧环保设备净化效能高,一般在95%以上,而催化燃烧设备运行成本低,热回收率一般在95%以上。整个过程不产生废气,净化过程不产生氮氧化物等二次污染。RCO有机废气处理设备可与烘箱配套使用,净化后的气体可会增加回收至烘箱加热设备,达到节能减排的目的。
催化燃烧设备和工艺原理:活性炭吸附和催化燃烧可以单独使用或组合使用。组合使用两个互补的特点:活性炭吸附适用于大风量、低浓度废气、催化燃烧小风量、高浓度废气,活性炭在高温下可吸附有机物解吸。有机废气通过催化剂在低温下无焰燃烧,有机废气分解为无毒二氧化碳和水蒸气。催化燃烧器电气控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备和风机组成。此外,零压阀可调节气体与空气的比例。脱附-催化燃烧系统:吸附床吸附饱和后,新鲜空气在脱附风机提供动力的作用下经过二次换热器达到100-120℃后进入饱和吸附箱,将浓缩的有机分子脱附进入催化燃烧装置。高浓度的有机废气先通过一次换热器预热,再通过发热管加热区,使高浓度废气达到催化燃烧所需温度(240-280℃),经过催化区在催化剂作用下进行无焰燃烧分解H2O和CO并释放大量热2,反应后的高温洁净气体通过热交换回收大部分热能后排放至大气。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,催化燃烧启动后,可维持自然,不需再外加能量,运行费用低,节能。系统内设有安控程序:当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值,自动启用火灾应急自动喷淋系统或氮气应急处理。催化燃废气进行有效收集后,进行预处理,再进入活性炭吸附装置,气体在活性炭床层保持一定的停留时间,气体中的VOCs被吸附在活性炭表面,洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空,经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到一定温度后作为脱附风,通过活性碳床进行脱附,从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过催化剂燃烧分解,分解温度在200-250℃,有机废气被分解成二氧化碳和水,以此循环,待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。原文链接:http://www.ybxx.org/caigou/10026.html,转载和复制请保留此链接。
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